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沸腾焙烧炉

作者:admin 公布时间:2019-03-02 09:28


沸腾焙烧炉,又称流化床焙烧炉,简称沸腾炉。用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧进程有应声热放出,孕育发生含有二氧化硫的气体紧张用来制造硫酸,矿渣则用作冶金质料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司区分开拓的。如今,世界上容积最大的硫铁矿沸腾焙烧炉在西班牙的福雷特公司帕洛斯工厂的硫酸装置内,于1982年建成,其炉床面积为123㎡,容积为2800m3,设计斲丧技艺为日产910~1000t硫酸。

沸腾焙烧炉炉体(见图)为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。为防范冷凝酸蜕化,钢壳外表有保温层。炉子的最下部是风室,设有气氛入口管,其上是气氛散布板。气氛散布板上是耐火混凝土炉床,埋设有很多正面开小孔的风帽。炉膛中部为向上扩展的圆锥体,上部焙烧空间的截面积比沸腾层的截面积大,以淘汰固体粒子吹出。沸腾层中装有废热锅炉的冷却管,炉体还设有加料口、矿渣溢流口、炉气出口、二次气氛入口、点火口等承袭。炉顶有防爆孔。



分直筒型炉和上部扩展型炉两种:
1、直筒型炉。多用于有色金属精矿的焙烧,焙烧强度较低,炉膛上部不扩展或细微扩展,外表基本上呈圆筒型。
2、上部扩展型炉。早期用于分裂块矿(作为硫酸斲丧质料开采的硫铁矿,多成块状,习俗称块矿)的焙烧。其后生长到用于种种浮选矿(包括有色金属浮选精矿、选矿时副产的含硫铁矿的尾砂,以及为了提高硫铁矿层次而颠末浮选失失硫精矿,这些矿粒度都很小)的焙烧,焙烧强度较高。



应用目的 
紧张是焙烧强度、沸腾层高度、沸腾层温度、炉气要素等。
1、焙烧强度 
习俗上以单位沸腾层截面积一日处置处分含硫35%矿石的t数谋略。焙烧强度与沸腾层应用气速成正比。气速是沸腾层中固体粒子大小的函数,一样伟大在 1~3m/s范围内。一样伟大浮选矿的焙烧强度为15~20t/(㎡·d);敷衍颠末3×3mm的筛孔的分裂块矿,焙烧强度为30t/(㎡·d)。
2、沸腾层高度 
即炉内排渣溢流堰离风帽的高度,一样伟大为0.9~1.5m。
3、沸腾层温度 
随硫化矿物、焙烧要领等差异而异。比如:锌精矿氧化焙烧为1070~1100℃,而硫酸化焙烧为900~930℃;硫铁矿的氧化焙烧温度为850~950℃。
4、炉气要素 
硫铁矿氧化焙烧时,炉气中二氧化硫13%~13.5%,三氧化硫≤0.1%。硫酸化焙烧,气氛过剩系数大,故炉气中二氧化硫浓度低而三氧化硫含量增长。

1、 焙烧强度高;
2、 矿渣残硫低;
3、 可以焙烧高层次矿;
4、 炉气中二氧化硫浓度高、三氧化硫含量少;
5、 可以较多地采取热能孕育发生中压蒸汽,焙烧进程孕育发生的蒸汽通常有35%~45%是颠末沸腾层中的冷却管失失;
6、 炉床温度匀称;
7、 布局约莫,无转动部件,且投资省,维修用度少;
8、 应用职员少,自动化水平高,应用用度低;
9、 开车机动而方便,停车惹起的气氛污染少。但沸腾炉炉气带矿尘较多,气氛鼓风机动力斲丧较大。